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【德美斯化学注浆加固】化学灌浆加固是将有流动性和胶凝性的化学浆液，按一定浓度，通过特设的灌浆孔，压送到岩土中去。浆液进入岩土裂隙或孔隙中，经扩散、充填其空隙后，硬化、胶结成整体，以起到加固、防渗、改善地基物理力学性质等作用。

1  灌浆机具设备系统

由于化学浆液大多为真溶液，一般采用纯压方式灌浆，灌浆设备系统（方法）分为两类。

⑴  单液灌浆系统：系将浆液的各种组成分置于同一搅拌槽内拌和，然后用一台灌浆泵压注入孔内。如灌浆量和压力不大，可用手压泵代替机动泵。本设备系统浆液组成配比准确，混合均匀，施工工艺比较简便，适于浆液凝固时间较长（30min以上）时使用。   

⑵  双液灌浆系统：系把主剂和催化剂分别装于两个搅拌槽内，用两台泵分别压送至混合器内，混合均匀后再进入灌浆孔内。混合器可设在孔外，或设在灌浆孔上部。本设备系统在灌浆过程中，可根据要求调配两液用量比例，适用性强；但需两套泵压设备，构造复杂一些，适于浆液胶凝时间较短时使用。

⑶  灌浆压送浆液的动力有空气压缩机和灌浆泵两种。前者适用于渗透性较小，浅孔、单液灌浆；后者用于压浆量较大，深孔、双液灌浆。

2  材料要求

⑴  化学浆液的品种很多，有聚氨酯类、丙烯酰胺类、铬木质素类、环氧树脂类和甲基丙烯酸脂类等，在地基处理中，以前三种较为常用。

⑵  聚氨酯是采用多异氰酸酯和聚醚树脂等作为主要材料，再加入增塑剂、稀释剂、表面活性剂、催化剂等配成浆液。灌入地层后，遇水而成凝胶体，起加固地基和防渗堵漏作用。    

⑶  聚氨酯浆液特点是：
①  浆液粘度低，可灌性好，结石有较高强度，可与水泥灌浆相结合，建立可靠防渗帷幕。
②  浆液遇水反应后浆液粘度迅速增大，不会被稀释和冲走，可用于动水条件下防水堵漏，封堵各种形式的地下、地面及管道漏水，封堵牢固，止水见效快。
③  耐久性好，安全可靠，不污染环境；④操作简便，经济效益好。

⑷  聚氨酯浆材分水溶性和非水溶性两类，前者强度较低，但有良好的防渗性；后者强度较高，防渗好，工程上使用较广。其中又以二步法的制浆，它又称预聚法，是把主剂先合成为聚氨酯的预聚体，然后再把预聚体和外加剂按需要配成浆液。预聚体国内有成品供应。

3  施工要点

 ⑴  灌浆方法分单液和双液两种：单液灌浆法是将组成浆液的各组分先混合均匀，一次配成，而后用灌浆泵压送到孔内；双液灌浆法是将预先配成的两种浆液分别装在各自的浆槽内，然后用比例泵或两台灌浆泵按比例往孔内压送，使两液在孔口附近的混合器中混合，再压送到孔段内；或将双液均匀直接压入孔内，在孔内混合。     
 ⑵  灌浆次序，由中心向外，由下向上进行。灌浆段长度一般在5m左右，如灌浆部位裂隙的大小很不均匀，岩土松散较重，裂缝较多，则段长为1～3m。孔距一般为0.5～1.2m，射浆管底端距孔底应保持0.3～0.5m；灌浆压力一般为0.05～0.2Mpa；用于阻水帷幕灌浆，表层段不宜小于1～1.5倍水头，底部宜为2～3倍水头。     
 ⑶  灌浆时应注意，当不再进浆后停止压浆，关闭进浆管阀门，防止回流。 
 ⑷  灌浆结束后，要及时拔管，每次上拔高度为350～500mm。要刷洗全部设备、管线，并消除废浆液对环境的污染，以便保持通畅清洁；拔管留下的孔洞，用水泥砂浆或土料填塞。 

4  质量控制 
 ⑴  统计计算灌浆量，利用灌浆过程中的流量和压力自动曲线进行分析，从而判断灌浆效果。
 ⑵  利用静力触探测试加固前后土体力学指标，用以了解加固效果。 
 ⑶  进行现场荷载试验，测定加固土体的承载力和变形模量。     
 ⑷  采用标准贯入试验或轻便触探等动力触探方法原位测定加固前后土体的力学性能，或进行室内试验，测定加固前后土的物理力学性能，进行对比，判定加固效果。 
 ⑸  检验点一般为灌浆孔数的2～5%，如检验点合格率等于或大于20%，或虽小于20%，但检验点的平均值达不到设计要求，应对不合格的灌浆区实施重复灌浆。